Эффективность и качество как ключевые факторы
В голландском городе Риддеркерк находится одно из крупнейших в стране предприятий по производству хризантем. На участке площадью в 9 гектаров компания круглый ход весьма необычным способом выращивает хризантемы. Для выращивания хризантем на срез обычно применяется круговая система. Иными словами, производство начинается в первом ряду на одной стороне главного прохода, а новые растения в каждом случае высаживаются в следующем ряду, последовательно «перемещаясь» от задней части вдоль прохода до тех пор, пока посадка вновь не достигнет передней части. Однако Breugem Chrysanten предпочитает высаживать растения рядами в направлении спереди назад с обеих сторон от главного прохода одновременно. Таким образом, робот для посадки и автоматизированная система сборки урожая теперь не пересекаются на пути, а работают последовательно, что повышает эффективность.
Проект теплицы «под ключ»
Реализацией проекта теплицы занималась компания Dalsem. Теплица изготовлена из стали с белым порошковым покрытием и оснащена всеми необходимыми техническими системами и оборудованием. При разработке проекта данной высокотехнологичной теплицы для выращивания хризантем компания Dalsem поставила перед собой две важные цели: оптимальная эффективность благодаря максимально возможному уровню автоматизации и производство хризантем наивысшего качества.
Высокотехнологичная теплица для выращивания хризантем
Данная ультрасовременная теплица имеет следующие технические характеристики:
Оборудование для повышения эффективности
В рамках проекта была произведена установка различных высокотехнологичных систем, резко повышающих уровень эффективности, среди которых:
Высокая потребность в энергии делает ТЭЦ интересным вариантом
ТЭЦ позволяет садоводам выбирать между закупкой недостающей энергии или ее подачей обратно в сеть. Высокая потребность в энергии, обусловленная интенсивным освещением, делает блок ТЭЦ очень интересным вариантом.
Вода, применяемая для охлаждения двигателей, повторно используется для отопления теплицы. После остывания та же вода вновь используется для охлаждения двигателей. Отходящие газы очищаются и применяются для дозированной подачи CO2.
Паровые трубы проложены под главным проходом для минимизации ручного труда в процессе пропаривания.
Woudseweg 9 | 2635 CG Den Hoorn | The Netherlands | +31 (0) 15 2695800 |